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tpm5s宣传海报-企业如何推行5S、6S、TPM管理活动?

原创:找图网 2023-08-07 16:25:24
  • 5s现场管理海报制作-车间工厂管理>7S管理~12S管理>12S管理标语口号海报

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    生产车间现场5s管理怎样做最有效?

    企业推行现场5s管理通常从以下几个方面实施,具体细节根据各企业现状制定相关制度。

    1.要获得高层领导的承诺和做好准备

    (1)召开动员大会

    召开公开大会,由最高领导向全体员工表达推行5S活动的决心,作为公司年度的重要经验活动。公司最高领导董事长或总经理,要把5S的实施目的、必要性明确地向员工宣布。这样做,可能会很有用,它可以将公司内部全体员工的想法,价值观尽量统一。在举例时要尽可能地采用自己公司内的一些具体的事实,这样员工就比较容易产生共鸣。

    (2)进行一次小型的5S演习

    为了让大家留下深刻的印象,可以进行一次小范围的现场5S演习(如丢掉会场内不必要的物品,进行一次大扫除,五分钟整理各自抽屉等活动)。

    2.成立5S推进委员会,选定活动的场所

    ●建立5S推行小组,负责对内对外的联络工作。

    小组形式要与公司管理体系相结合,这个5S的推动或推进的委员会,一定要有个办公室,对外或对内进行联络,它是与公司的管理体系结合在一起的。

    ●选一个固定的场所作为5S推进活动的中心,或叫5S推进活动司令部,切不可任其成为游击队,应让每位员工感觉到5S的推动,占着十分重要的一个地位。

    3.5S推进策划

    ●策划一定要做万全的准备。策划5S的推行要制订激励的措施和推行计划。先由推行小组拟定草案,并评估成效,再交相关人员讨论后确立,甚至要予以认证。有关工作项目、时间、负责人都要有明确的说明,以便追踪。

    ●在推进策划的进行过程中,可以去找专业的顾问公司,或顾问机构,为5S推进活动提供专业的咨询与指导。

    ●策划5S活动要根据企业的实际情况,策划相关的具体活动,以起到激励士气,增强效果的作用。

    4.宣传造势,教育训练

    (1)领导一定要以身作则

    【案例】

    华天谋5s管理顾问,曾经到过一家公司,是日本的一家公司。该公司有一位日本老人,是一个非常可爱且和蔼可亲的长者,他就是这家公司的工场长,他从来没有推卸过责任,这家公司的每个人都非常的尊敬他。这位老人有一个非常好的习惯,特别爱整洁,即便是地上一个很小的纸屑,他也会弯腰把它拣起来,员工饭厅如果拥挤时,他会从工作人员手里,接过饭勺,亲自为员工打饭,他经常对员工说的一句话是“你辛苦了!”这些都表现出了他的一种修养。

    所以一个领导的表率作用,无言胜有言,大家就会心悦诚服地去跟随。

    (2)利用各种宣传方式与工具

    一般在推动5S活动时,有几个可以利用的工具:

    ◆利用公司内部的刊物,宣传介绍5S。

    ◆通过公司内部的刊物来大力宣传5S活动的要领。

    ◆举办5S的征文、海报、标语、设计的比赛。

    ◆现场粘贴外购或自己制作的5S海报以及标语。

    ◆每年规定一个5S月,或每一个月规定一天叫做5S日,定期地进行5S强化或再教育,到一些业绩优异的先进工厂去参观,或是参加发表会,吸取别人的先进经验。

    ◆利用定点摄影的方式,将5S较差的地方或死角,定期地拍照、追踪,直到改善为止。

    ◆配合其它活动的推广。

    ◆领导要定期或不定期地巡查整个工厂的现场,让员工感受到领导是在重视5S这个活动,员工也能感受到他是被重视的。

    ◆召开成果发表会或报告会,发表优秀的事例,表扬先进单位和优秀个人。

    (3)推进“5S日”活动

    确定某一日为5S日,选择一个主题在“5S日”进行,效果会特别好。

    如:第一个5S日——整理

    可以用一句话,个人在下班前5分钟抛掉不需要的物品,或物品要回仓,这是每一个礼拜都必须要举行一次的重要活动。你可以定一个叫做5S日,每一个5S日都确定一个主题。

    第二个5S日——整顿。

    给每件物品命名并定好位置,叫整顿。

    第三个5S日——清扫

    比方说在第三周的某一天定为5S日,5S在这一天清扫,叫全体大扫除。

    第四个5S日——清洁

    就是视觉和透明度的管理,让大家一目了然,每个岗位的人,或每个作业员都把他岗位的周边的物件经过整理、整顿以及清扫,达到清洁要求的标准。

    第五个5S日——修养

    这一天是进行自省或反省的评价活动日,自上而下地进行一种教育训练。5S的培训首先要消除全员意识的障碍,就是要让每个员工都深切地感觉到,推动5S是为了提升本企业的形象,提高品质、消除浪费。

    (4)自上而下,进行教育训练

    强调让每个人自己做自己的事,确定自己解决问题的方法。所以在5S活动中,训练人员能够制订并实施他们自己的方案才是必要的。在整个部门或整个公司内的会议上,宣布改善成绩的活动也属于培训的范畴。担任推行5S活动的人自己要来现场指导,以实际的技术来指导,对要指导的对象,先做给他看,然后让他去做给你看,最后以观察的做法来指导。这样可以确认员工对第一步理解的程度。第一遍你看我做,第二遍是看完我做以后,你自己要做,看你怎么做,然后再进行指导。

    实施评价阶段

    实施评价阶段包括2个步骤:

    1.局部地推进5S

    局部推进5S,又分为四个阶段:

    (1)现场诊断

    推进5S之前,必须根据5S的基本要求,对公司的现场进行诊断评论,通过现场的诊断,可以比较客观地掌握公司的整体水平。

    公司所处的5S程度水平:

    ◆有哪些强项

    ◆有哪些薄弱的环节

    ◆5S推行的难易度在什么地方。

    经过了局部推行5S的现场诊断以后,就要进行到第二个阶段,就是选定样板区。

    (2)选定样板区

    进行全面地诊断后,结合整个5S的推行策划,选定一个样板区,集中力量去改善,如选择一个车间、一个班组、或一个机器保管部门,集中力量把5S做好,叫做选定样板区。俗话说,榜样的力量是无穷的。先改善样板区,取得一定的成效之后,再扩展到其它区域。

    选定样板区有两个好处:

    ◆集中所有的精锐和力量,使改善有一个较高的水准来发挥,以免顾此失彼。

    ◆事实是最具有说服力的,可以减少大家对改善的抗拒阻力,消除大家的疑虑,使公司全体员工上下都能一心一意地积极参与和改进。

    样板区的选定需要考虑几个因素:

    ◆具备一定的代表性。

    选定的项目在公司里突出,有一定的代表性。

    ◆实施的难易度。

    太容易了,起不到促进和鼓舞作用;太难了,做不到,又会让大家失去信心,甚至成为一个笑柄。

    ◆影响较大、较长远的项目要优先考虑。

    如与顾客相关的项目,防止泄露污染的项目。

    ◆有教育促进意义的项目,有需要多个部门协同推进的项目。

    如整理缺陷的机器,改变物流和工作场所的布置,甚至改善效果的,可以直观地容易看得到进步成绩的地方,这些都是选定样板区的考虑。

    (3)实施改善

    在进行样板的改善中,要注意保留以直接的数据来作为数据情报。

    ◆改善前的状况可以先照相,或先录像。

    ◆基本的数据(空间、面积、金额、数量、人数等)。

    ◆基本的流程。

    ◆重点的问题(经过摄影或记录下来)。

    ◆整个改善维持的思路及过程。

    ◆最后就是改善的结果。

    为了下一步的效果确认,提供详实的第一手资料,另外还要按照计划进行全过程的样板改善。当计划与实现有较大出入时,推进组织应该召集相关人员进行检讨,磋商应对的办法,必要时要修订计划。

    (4)确认效果

    效果确认是一个总结检查,评价反省的过程,它又分为四个方面,有四个方面的作用。

    ◆总结经验,发扬成绩,克服缺点并纠正偏差,以及改善管理工作,甚至可顺利地经过改善后能高效地进行。

    ◆通过前期工作的分析评价,辩明功过是非,有利于统一认识,调动大家的积极性。1/8处理好遗留的问题,减轻不良的效应,为后续工作扫清障碍。

    ◆为后续工作在组织资源经验方法上做好充分准备,保证有个良好的开端。

    2.全面推进

    当事实澄清以后,就要进行到全面推进5S的步骤,可依据5S的要求来全面推进5S活动。

    (1)区域责任制,将5S内容规范化,成为员工的岗位责任

    5S的内容,要具体到部门,车间生产现场,还要有详尽描述的内容。比方说整理的项目,清扫、清洁的部位和方式等,每个员工清楚自己的5S活动内容,知道5W2H。即:

    WHY:为什么要做

    WHERE:在哪里做

    WHAT:做什么

    WHEN:在什么时候做

    WHO:谁来做

    HOW:怎么做

    HOWMUCH:以及做到什么样的程度

    责任区每月都坚持清扫,清扫范围包括班组管理区域,车间主干道、次干道,以及加工废屑的清除等几方面,清扫任务可利用30分钟来完成。

    (2)制订评价的标准

    制订5S审核工作表,作为评估标准,使得每个人都能以一种友好而又不太紧张的方式来竞争。

    (3)评估监督

    它就是通过巡视、检查、互检方式来推进,巡视是指5S推进委员会在各个工作场所巡查并指出有关5S活动的问题,检查是由上而下的检查,由厂领导来检查车间,车间的领导检查班组,班组再检查个人和集团,层层检查如下图。

    检查有几点要注意:

    ①要有规范的检查表格。

    ②检查结果应给予评出成绩或分数,评出了分数,要与激励手段相结合,并辅之以相应的物质鼓励,例如工资的增加或荣誉的授予。

    ③自检就是把相应的评估表格发到个人手上,操作工人定时或不定时地依照评估表来自我审查,填写,通过自检可以发现个人在5S工作方面的不足之处,及时加以改善。

    ④互检就是班组内部员工依据评估表格进行,相互检查,然后填写检查结果,互检的过程既可以发现被检查者的不足之处,又可以发现被检查者的优点和本人工作的差距,然后认真进行学习与改进。

    5S活动主要体现在这种自主和自觉的评价上,检查评估应逐步由上到下的进行,然后过渡到互检和自检的阶段,由应付检查的心态转变成竞争和相互评比,如下图。

    (4)举办5S的评比与竞赛,制订具体的以及合格的评价基准

    尤其当各部门的先天条件不一样时,评价基准也不应该相同,所以评价最好能与工资考核相结合,这样员工才会更主动地专心于检查的重点。

    巩固阶段

    【忠告】

    得天下易,守江山难,5S贵在坚持!

    在5S的推进期间,每个员工都能同心协力,自觉地来遵守和改善,不能松懈。取得一定成绩或成效后,往往会觉得自己可以歇口气,喘口气,可以终止了,正是因这种想法,容易使已取得的5S效果滑落,慢慢又回到改善前的老样子。所以5S贵在坚持,要很好地坚持5S,必须将5S做到标准化和制度化,让它成为员工工作中的一部分。

    (1)挑战其目标

    没有最好,只有更好。社会每天都在发展进步,所以5S在公司内的推动也是随着公司整体水平的提高而逐步地提高。当公司取得某一个阶段性的成果以后,应该及时地进行总结表彰,可以考虑下一个步骤,比方说导入ISO,导入TQM,或者是TPM的活动,形成新的关注要点。

    (2)每月开展一次5S推行结果评比

    通过评比来提高员工的积极性,通过前后对比来激发员工的成就感。

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    12S坚持

    永不放弃,永不抛弃。

    定义

    ●坚即意志坚强,坚韧不拔,持即持久,有耐性;

    ●坚持是管理中的一项重要的因素。

    目的

    ●通过对工人的言传身教,使员工自觉树立在任何困难和挑战面前都要形成永不放弃,永不抛弃的坚持到底的顽强拼搏的工作意志。

    实施要领

    ●在保持之前的管理成果,在不断发展过程中,都会出现不同的情况需要去处理解决,只有在坚持之前的8个管理方法,才能持续保持企业的管理质量。

    12S现场管理是在5S管理的基础上增加了七项【安全】【节约】【学习】【坚持】【服务】【效率】【满意】,安全是核心,节约降成本,学习能进步,坚持出成果,服务赢口碑,效率促生产,满意是目标。鸿图标语根据12S现场管理法设计了此系列的绿色3D版12S管理宣传挂图,内容全面细致,更注重细节,公司工厂企业生产车间墙面必备,一是可以体现出工厂企业在推行现代化管理;二是可以美化墙面,使生产场地看起来更专业,更整洁,更规范;三是这些12S宣传画可以有效推进12S现场管理法的落地实施,打造高效整洁有序的生产车间。

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  • 企业如何推行5S、6S、TPM管理活动?

  • “5s管理活动怎么才能有效持续推行?”5S管理推行问题在企业中时常出现,也不是些什么大问题,但要解决5S管理推行活动,每个管理者都觉得是非常棘手。只要认真做好5S推行的每个步骤,就能避免,甚至解决这些问题。

    步骤1:成立推行组织

    为了有效地推进5S活动,需要建立一个符合企业条件的推进组织——5S推行委员会。推行委员会的责任人包括5S委员会、推进事务局、各部分负责人以及部门5S代表等,不同的责任人承担不同的职责,如表2-1所示。其中,一般由企业的总经理担任5S委员会的委员长,从全局的角度推进5S的实施。

    步骤2:拟定推行方针及目标

    方针制定:推动5S管理时,制定方针作为导入之指导原则,方针的制定要结合企业具体情况,要有号召力,方针一旦制定,要广为宣传。目标制定:目标的制定要同企业的具体情况相结合,做为活动努力之方向及便于活动过程中之成果检查。

    步骤3:拟定工作计划及实施方法

    1.日程计划做为推行及控制之依据

    2.资料及借鉴他厂做法

    3.5S活动实施办法

    4.与不要的物品区分方法

    5.5S活动评比的方法

    6.5S活动奖惩办法

    7.相关规定(5S时间等)

    8.工作一定要有计划,以便大家对整个过程有一个整体的了解。项目责任者清楚自己及其他担当者的工作是什么,何时要完成,相互配合造就一种团队作战精神。

    步骤4:教育、培训

    教育和培训是非常重要,时常的对员工进行5S培训,让员工了解5S活动能给工作及自己带来好处从而主动地去做,与被别人强迫着去做其效果是完全不同的。教育形式要多样化,讲课、放录像、观摩他厂案例或样板区域、学习推行手册等方式均可视情况加以使用。教育内容可以包括

    1.每个部门对全员进行教育

    2.5S现场管理法的内容及目的

    3.5S现场管理法的实施方法

    4.5S现场管理法的评比方法

    5.新进员工的5S现场管理法训练

    步骤5:活动前的宣传造势

    5S活动要全员重视、参与才能取得良好的效果,可以通过以下方法对5S活动进行宣传:

    1.最高主管发表宣言(晨会、内部报刊等)

    2.海报、内部报刊宣传

    3.宣传栏

    步骤6:实施

    1.作业准备

    2.“洗澡”运动(全体上下彻底大扫除)

    3.地面划线及物品标识标准

    4.“3定”、“3要素”展开

    5.摄影

    6.“5S日常确认表”及实施

    7.作战

    步骤7:活动评比办法确定

    1.系数:困难系数、人数系数、面积系数、教养系数

    2.评分法

    步骤8:查核

    1.查核

    2.问题点质疑、解答

    3.各种活动及比赛(如征文活动等)

    步骤9:评比及奖惩

    依5S活动竞赛办法进行评比,公布成绩,实施奖惩。

    步骤10:检讨与修正

    各责任部门依缺点项目进行改善,不断提高。

    步骤11:纳入定期管理活动中

    1.标准化、制度化的完善

    2.实施各种5S现场管理法强化月活动

    需要强调的一点是,企业因其背景、架构、企业文化、人员素质的不同,推行时可能会有各种不同的问题出现,推行办要根据实施过程中所遇到的具体问题,采取可行的对策,才能取得满意的效果。

    然后是明确实施方法,坚决执行!

    1.整理(Seiri)有秩序地治理。工作重点为理清要与不要。整理的核心目的是提升辨识力。整理常用的方法有:

    1.1抽屉法:把所有资源视作无用的,从中选出有用的。

    1.2樱桃法:从整理中挑出影响整体绩效的部分。

    1.3四适法:适时、适量、适质、适地。

    1.4疑问法:该资源需要吗?需要出现在这里吗?现场需要这么多数量吗?

    2.整顿(Seion)修饰、调整、整齐,整顿,处理。将整理之后资源进行系统整合。整顿的目的:最大限度地减少不必要的工作时间浪费、运作的浪费、寻找的浪费、次品的浪费、不安全的环境与重要的浪费。整顿提升的是整合力。常用的工具和方法有:

    2.1IE法:根据运作经济原则,将使用频率高的资源进行有效管理。

    2.2装修法:通过系统的规划将有效的资源利用到最有价值的地方。

    2.3三易原则:易取、易放、易管理。

    2.4三定原则:定位、定量、定标准。

    2.5流程法:对于布局,按一个流的思想进行系统规范,使之有序化。

    2.6标签法:对所有资源进行标签化管理,建立有效的资源信息。

    3.清扫(Seiso)清理、明晰,移除、结束。将不该出现的资源革除于责任区域之外。清扫的目的:将一切不利因素拒绝于事发之前,对既有的不合理之存在严厉打击和扫除,营造良好的工作氛围与环境。清扫提升的是行动力。清扫常用的方法有:

    3.1三扫法:扫黑、扫漏、扫怪。

    3.2OEC法:日事日毕,日清日高。

    4.清洁(Seiketsu)清-清晰、明了、简单,洁-干净、整齐。持续做好整理、整顿、清扫工作,即将其形成一种文化和习惯。减少瑕疵与不良。清洁的目的:美化环境、氛围与资源及产出,使自己、客户、投资者及社会从中获利。清洁提升的是审美力。常用的方法有:

    4.1雷达法:扫描权责范围内的一切漏洞和异端。

    4.2矩阵推移法:由点到面逐一推进。

    4.3荣誉法:将美誉与名声结合起来,以名声决定执行组织或个人的声望与收入。

    5.素养(Shitsuke)素质,教养。工作重点:建立良好的价值观与道德规范。素养提升的是核心竞争力。通过平凡的细节优化和持续的教导和培训,建立良好的工作与生活氛围,优化个人素质与教养。常用方法有:

    5.1流程再造:执行不到位不是人的问题,是流程的问题,流程再造为解决这一问题。

    5.2模式图:建立一套完整的模式图来支持流程再造的有效执行。

    5.3教练法:通过摄像头式的监督模式和教练一样的训练使一切别扭的要求变成真正的习惯。

    5.4疏导法:像治理黄河一样,对严重影响素养的因素进行疏导。

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