数控刀片海报-数控刀具规格型号以及字母代表什么意思？

刀片型号的看法:

比如说TNMG160408-MA-US735,这款是三菱刀片的型号,看首字母,T代表它的形状,表示是三角型。

N代表它的后角,表示后角为0°。

M是精度代号,G是槽、孔代号,表示此刀粒中间有空,双面断屑槽。

16代表切削刃长度和

内接圆

,04代表刀片的厚度,08代表

刀尖

的圆弧度。

MA代表槽型,US735是材质代号,专门用来车不锈钢的。

扩展资料:

1、数控刀片是可转位车削刀片的总称,是现代金属切削应用领域的主流产品。

主要应用在金属的车削、铣削、切断切槽、螺纹车削等领域。

按材质可分为涂层刀片、金属陶瓷刀片、非金属陶瓷刀片、硬质合金刀片、超硬刀片等。

它的特点是高效率、高耐磨,比传统焊接刀片、合金刀片加工效率提高4倍以上。

随着涂层技术的不断进步,耐磨、耐高温的关键技术的突破会更进一步的提高效率及降低加工成本。

2、数控刀片种类繁多,应用广泛,现在市场上求购数控刀片商家主要回收 的是以下几种刀片:

(1)、整体式:由整块材料磨制而成,使用时可根据不同用途将切削部分 修磨成 所需要形状。

(2)、镶嵌式:它分为焊接式和机夹式。机夹式又根据刀体结构的不同, 可分为不转 位和可转位两种

(3)、减震式:当刀具的工作臂长度与直径比大于4时,为了减少刀具的 震动提高加工精度,所采用的一种特殊结构的刀具,主要用于镗孔 。

(4)、 内冷式具的切削

冷却液

通过机床主轴或刀盘传递到刀体内部由喷孔 喷射到 切削刃部位。

(5)、特殊型式:包括强力夹紧、可逆攻丝 、复合刀具等 ,目前数控刀 具主要采 用机夹可转位刀具。

参考资料:

找图网-数控刀片

可以看出规格形状,什么品牌要看刀片盒子。

可转位刀片型号与ISO表示规则

式中1表示为刀片形状的代码(图1),如代码C表示刀尖角为80°

式中2表示为主切削刃后角的代码(图2),如代码N表示后角为0°;

式中3表示为刀片尺寸公差的代码(表1),如代码M表示刀片厚度公差为±0.130;

式中4表示为刀片断屑及夹固形式的代码(图4),如代码G表示双面断屑槽,夹固形式为通孔;

式中5表示为切削刃长度表示方法(图5),如代码12表示切削刃长度为12mm;

式中6表示为刀片厚度的代码(图6),如代码04表示刀片厚度为4.76mm;

式中7表示为修光刃的代码(图7),如代码08表示刀尖圆弧半径为0.8mm;

式中8表示为表示特殊需要的代码;

式中9表示为进给方向的代码,如代码R表示右进刀,代码L表示左进刀,代码N表示中间进刀;

式中10表示为断屑槽型的代码

详情请看下文:

答题不易,有疑问请继续追问,满意请采纳为最佳答案!

手机提问请点击右上角的“采纳回答”按钮。

谢谢!

数控刀片上一般都会有一连串的字母加数字来作为数控刀片的型号,对于专业的人员来说,看懂这些字母以及数字的含义非常简单,但是对于很多商家来说这些字母都认识,字母代表的意义却是截然不知道的。数控刀片直销,下面小编就为您介绍数控刀片的型号。

首先以一个简单的例子,来概述一下要介绍的数控刀片的型号。DNMG150408-MS是一款刀片,一般刀片型号都是由10个

号位

来表示刀片的。这个型号中前四个字母表示刀片的特征,接着六个数字表示刀片的尺寸型号特征。

D表示55°菱形刀片,N表示刀片后角是0°,M是刀片制造的

精度等级

,G表示前刃面及中心孔型,15表示切削刃长度数值是15mm,04表示刀片厚度4.76mm厚,08表示刀尖圆弧半径0.8mm。

(1)第一个字母一般表示数控刀片的形状,常用的通常有H、O、P、S、T、C、D和E,分别是正六角形、正八角形、正五角形、正方形、菱形80度顶角、菱形55度顶角和菱形75度顶角。

(2)第2个字母很显然是表示刀片后角角度,常用的字母通常为A、B、C、D、E、F、G、O,A表示后角角度为3°,B为5°,C为7°,D为15°,E为20°,F为25°,G为30°,N为0°,P为11°,O表示其他后角角度。

(3)第3个字母表示刀片精度等级,最常用的是M级与G级,一般粗加工及半精加工精加工刀片都是M级,精密加工用刀片以及超硬刀片一般都是G级。

(4)第4个字母表示刀片的前刃面及中心孔型(槽和孔)。

(5)数字总共有6个,分为三组,第一组表示刀片刃长,第二组表示刀片厚度,第三组表示刀片刀尖圆弧半径。

(6)-后面的字母表示刀片的材质,数控刀片的材质很多,不同的材质生产出来的产品自然也会有所不同,因此在求购数控刀片的时候一定要注意选择刀片的材质,不同的材质价格也是截然不同的。一般都用两位字母来表示,大多是合金,P表示一般钢,M表示不锈钢,K表示灰口铸铁或者

球墨铸铁

,N表示铝/废铁金属,S表示耐热合金或者

钛合金

,H表示高硬度材等。