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手工刀图片素材-刀怎么做

原创:找图网 2023-07-20 06:43:46
  • 史上最坚固和最难加工的折刀:一体框架锁折刀

  • 一体框架锁折刀出现的历史有近30多年了,其主要脱胎于美国刀匠迈克尔?沃克设计的衬锁结构。不过衬锁的锁片可以用简单工具加工薄钢板制成,但一体框架锁折刀那种厚厚的后挡片则需要更强大的加工能力,并通常由钛或钛合金制成。

    ▲锁片很单薄的衬锁折刀

    ▲一体锁远比衬锁的锁片结实

    美国刀匠迈克尔?沃克设计的衬锁结构早在1980年就设计出来了,但直到80年代末,美国定制刀具的专业刀匠们才逐渐开始在他们的折刀上采用衬锁,才一体框架锁折刀开始大批出现在刀具市场上。

    ▲衬锁折刀

    到了90年代初,与美国发动的海湾战争同期,格斗折刀(现改称为战术折刀)与同时闪亮登场,几乎一夜之间,沃克的衬锁设计开始将刀具市场搅得天翻地覆。

    ▲克里斯?里夫(Chris Reeve)刀匠照片

    ▲里夫刀匠设计的Sebenza(沙本莎)折刀系沃克衬锁折刀的一个变种

    此时,一个之前默默无闻的,名叫克里斯?里夫的南非刀匠,开始进入这个领域。他之前的职业是机械师,80年代中期开始业余制作直刀。里夫看到并且关注了沃克设计的衬锁,利用它的基本设计原理换了个方法。1987年,里夫收到一把沃克制作的折刀,当时也有人请里夫订做一把类似的折刀。而由于里夫不喜欢衬锁的单薄,于是他使用0.19英寸(约0.5厘米)厚的钛板,成功制作出我们现在所谓的一体框架锁战术折刀。

    这样,里夫制作了几把原型刀送给刀友,后来又制作了约30把纯手工刀。这刀外观几乎都和里夫沙本莎(Sebenza)型号一样,而且一下被卖掉了,接下来又被订货80把。这80把的刀柄是用机器加工的,刀柄被打上表示“手工制作”的字母H。

    1989年,里夫举家移民搬到美国爱达荷州首府博伊西市,开始扩建升级自己的刀具工厂。1991年,他引进加工刀具的数控机床后,开始满负荷生产P型号的一体框架锁战术折刀。

    ▲里夫将他的一体框架锁战术折刀那种结构称为一体锁(Integral Lock),并且拥有那个名称的商标权。但仿制者还给它起了其他名字,如单边锁(Mono Lock),而全球大部分刀匠和刀友们称这结构为框架锁

    总之,里夫将沃克的衬锁结构成功的改良后,他的刀具生意逐渐火起来,沙本莎(Sebenza)折刀开始供不应求。直到今天,它依然是里夫的产品里最热销的刀具型号。西方其他刀匠们开始注意到里夫在一体锁上的成功,并开始参与进来。早期开始制作一体框架锁折刀的定制刀匠都是能驾驭高难度的框架锁机构生产的熟练机械师。制作一把优秀的框架锁折刀不仅需要刀匠基本的机械原理知识,还需要投入合格的加工刀具数控机床设备。

    ▲数控机床CNC是生产一体框架折刀非常重要的机床设备

    2003年,美国挺进者刀具公司的知名刀匠迈克?斯特赖德和杜安?德怀尔在他们设计的SMF和SnG战术折刀上也采用了这种完善成熟的锁刀结构,一体框架锁折刀的发展又向前迈进了一大步。SMF和SnG这两种战术折刀型号有角度设计独特的刀柄、粗壮的刀身和坚不可摧的结构,至今依然在美国军方、警察和刀具收藏家们享有很高声誉。

    ▲美国挺进者SMF战术折刀采用了很简单的一体框架锁结构

    挺进者战术折刀之所以成功,是为他们畅销的SMF和SnG战术折刀采用了一副结实的框架锁—一体框架锁结构。挺进者刀具公司开始给这战术折刀装上各种风格的刀柄:一只标准扁平刀柄、一只枪手(Gunner,3D机械加工,表面纹理处理)刀柄和一只隐藏携带(波浪状外形)刀柄。SMF和SnG战术折刀还采用了一个双面椭圆孔和一只开刀钮作为单手开刀选项。挺进者刀具以其牢固的结构和独特的表面处理将一体框架锁折刀领上一个独特的战术方向,刀身的表面处理还出现了虎纹和火焰纹钛刀柄。

    ▲采用橘色G-10和钛合金(6AL4V Ti)双材质组合式手柄的挺进者SnG战术折刀

    坚固可靠的挺进者战术折刀使越来越多的刀具用户认识到了一体框架锁折刀,也扩大了这类折刀的消费群体。到2006年,克肖刀具公司的高档战术折刀-零误差(Zero Tolerance称ZT)发布了300系列折刀。刀具用户再次感受到一体框架锁的影响。ZT3000是挺进者和著名定制刀匠肯?奥尼恩等共同努力的结果。它有一些之前在量产刀具上从未见过的特征:背面是精美的CNC 3D机器雕刻的锁图案,与之呼应同样花纹的前柄,材质为G10。刀身设计灵感来自菲律宾砍刀。奥尼恩的标志性弧线明显地体现在刀具(连快开鳍都不例外)和雕刻刀柄上,辅导开刀系统移植自他在克肖产品上的成功设计。

    ▲刃材采用M390钢,刀柄采用热处理钛合金的ZT系列折刀

    一体框架锁折刀也有特大号的,其中最有名是刀匠德万?卡里略制作特大号折刀,比如隧道鼠(Tunnel Rat),总长25cm、刀刃长约15cm的隧道鼠外观很像一把直刀,但它却是一把大号的一体框架锁折刀。

    ▲隧道鼠折刀

    一体框架锁设计经历了多年的不断改进,变得更加有效完美。其中最值得一提是定制刀匠里克?辛德勒设计的锁杆稳定装置,解决了刀握得过紧时,锁向刀柄背部方向移动的问题。2000年,里克制作了他的第一把框架锁折刀—火战术(Firetac)。这折刀的另一个变种也出现了,即美国蜘蛛战术折刀—英勇间谍(LionSpy)框架锁折刀上。这款折刀是由意大利钢狮公司生产,其原型是广受好评的SR1。这类锁刀机构称为转轮挡块(RotoBlock),即作为一个超行程止起器,同时还有一个额外用途:转动“转轮挡块”顶部,它就成为第二个锁,能够防止锁片脱开,使其坚固如同一把直刀。

    ▲美国蜘蛛的英勇间谍战术折刀由意大利钢狮OEM代工生产

    钢狮这种设计的锁刀本身还有一个有趣特征:锁片前端的一个里夫一体锁(R.I.L.)衬垫与刀身接触,保证两个部件磨损一致。在油进入接触区和刀茎之间时,它还保证刀身不致下垂。当油进入钛和不锈钢间的接触点时,框架锁就会被塞住。

    总之,一体框架锁折刀证明了它在刀具行业的自身价值,并是目前最坚固的锁定结构之一。

    本文为冷兵器研究所原创稿件,主编原廓、作者黄药师,任何媒体或者公众号未经书面授权不得转载,违者将追究法律责任。

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  • 这五种木材盘成刀柄美爆

  • 这五种木材盘成刀柄美爆

    自古以来,刀具最钟情的柄材就是木材。木材给人一种有机的质感,它保留了原始的自然气息,触感温润,握持舒适,而且还会因为材质、年轮、气候等的不同而呈现出不同的纹理和色彩,有一种独特且天然的艺术美感。

    所以,很多手工刀匠都喜欢使用名贵木材来制作刀剑手柄,木材的质感、花纹、光泽度也常常是鉴赏高端收藏刀具的一大看点。

    黄杨木

    俗话讲:千年难长黄杨木,一朝器器成出世来。黄杨木是一种珍贵的传统木雕材料,细腻坚韧的质地经过精心抛光后,便会呈现出华美的光泽,如象牙般温润光滑。因此有“木中象牙”之美称。

    而且黄杨木非常适合盘玩,初为乳,随着时间的推移,包浆颜色会由浅而深,愈加古朴!明代文人李渔称其有君子之风,因此黄杨木也被喻为“木中君子”。

    这把刀的刀柄就是黄杨木,上面由工匠手工雕刻了金蟾、绶带和桂枝,造型挺拔,风雅别致,寓意“寒窗书剑十年苦,指望蟾宫折桂枝”。

    花梨瘿木

    这是一种极富特色的木材,它跟普通木材花纹大不一样,这是因树木病态增生而产生的一种成团、成块、成簇的瘿结,纹理错综交叉,奇巧华丽,又叫影子木。

    剖开瘿木,其断面光滑润泽,呈现出壮观而富有动感的花纹。花纹错综复杂,接二连三,小巧多姿,像是满架葡萄、满枝柑橘,十分奇巧抢眼。打磨成刀柄,精心抛光,更为玲珑剔透!更妙的是,花梨瘿木与炫酷的大马士革花纹钢相呼应,精美绝伦,相得益彰。

    紫光檀

    在所有木材中,紫光檀可谓是最硬最重的一种了。它的密度高达1.33g每立方厘米,放在水里,会立马沉底。所以它的木质坚实、致密、均匀、极耐蚀耐腐,而且硬度极高,被人们称作是硬如钢铁。

    紫光檀生长缓慢,据说要生长千年才能成材,其质地细密,抛光后色如美玉,不需要上漆上色,紫光檀便呈现出乌黑发亮的细腻光泽,色如美玉,庄重典雅。

    大红酸枝

    大红酸枝,曾经是宫廷三大贡木之一。其棕眼细长,纹理清晰,木纹柔美多变,如山川行云一般流畅自然,在所有木材中别具一格。大红酸枝刀柄经过精心打磨抛光后,会泛出自然的光泽,手感温润。它颜色近似枣红色,随着把玩时间增长,颜色渐深。

    小叶紫檀

    小叶紫檀被称为“帝王之木”,木质坚硬致密,木性稳定。图中是我用锉手工打磨抛光的小叶紫檀茶刀柄,长时间盘玩后,色泽会从红棕变为紫黑色,油亮有质感。而且经年盘玩,会形成醇厚的包浆,就像是裹上了一层薄釉,莹亮通透的光泽中透出木材致密而充满张力的年轮肌理。

  • 刀怎么做

  • 手工刀的制作方法如下:

    第一步:设计刀型模板,在心中有一个喜欢的刀型形状,主要是为了方便我们在后面的制作过程中不会太乱,以及最后造出来的模型。

    第二步:在我们做完图纸模板完成之后,接着焊接大马士革钢料,用的是两种不同材质的钢,一般来说用的是1084型号钢和15N20型号钢,你也可以用其他的钢材,要是对硬度要求不高的话也可以用一种钢材。

    第三步:接着就是焊接两种不同的钢材,注意要在焊接时相互叠加,要求中间严丝密缝,不得有空隙,不然的话两种钢材在高温加热后锻造时很有可能会崩开。

    第四步:两种钢材焊接之后,在尾部焊一根钢筋,便于手持锻造和来回高温加热刀这种工具。

    第五步:高温加热之后,钢板被烧成一个钢块,一定要让它烧透,注意不能只是表面烧红了,里面还是刚热。

    第六步:如果使用的钢块太厚了,人力根本无法很好的锻造,只有锻成长条后在开始小锤修补之后用液压锤开始锻造。

    第七步:去除表面的氧化层之后,做了一个快速酸洗。可以很清楚的看清夹层,层数太多容易脱碳,太少了花纹不明显。

    第八步:把之前锻造好的钢板锯断之后进行二次焊接,这个时候才开始锻造刀型,敲打出轮廓。

    第九步:这个时候敲打的已经是锻造达300层的钢坯了,现在大型已经敲打出来了,这个过程需要不断的调整,让它的形状更接近图纸模板的样子。

    第十步:刀型修整完毕,用砂轮打磨掉刀身上的氧化层,去掉一些毛糙有瑕疵的地方,并进行初步开刃(当然也可以不开刃哈)。

    第十一步:这是打磨后并进行轻微抛光的样子,形状已经和图纸模板一样了,刀刃也开了锋。

    嘴后装上一个精美的刀把,一把精美的手工自制刀就已经完美的打造出来啦。

    说到刀,它既是一把利器也是一把利刃,用得好的话是一把很好的工具,如果使用不当的话也是一把伤人的利器,希望大家正确使用每一种工具

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