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原创：找图网 2023-07-06 23:51:24

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5s板报强化现场5s管理做好车间质量工作

生产车间现场5s管理怎样做最有效?

企业推行现场5s管理通常从以下几个方面实施,具体细节根据各企业现状制定相关制度。

1.要获得高层领导的承诺和做好准备

(1)召开动员大会

召开公开大会,由最高领导向全体员工表达推行5S活动的决心,作为公司年度的重要经验活动。公司最高领导董事长或总经理,要把5S的实施目的、必要性明确地向员工宣布。这样做,可能会很有用,它可以将公司内部全体员工的想法,价值观尽量统一。在举例时要尽可能地采用自己公司内的一些具体的事实,这样员工就比较容易产生共鸣。

(2)进行一次小型的5S演习

为了让大家留下深刻的印象,可以进行一次小范围的现场5S演习(如丢掉会场内不必要的物品,进行一次大扫除,五分钟整理各自抽屉等活动)。

2.成立5S推进委员会,选定活动的场所

●建立5S推行小组,负责对内对外的联络工作。

小组形式要与公司管理体系相结合,这个5S的推动或推进的委员会,一定要有个办公室,对外或对内进行联络,它是与公司的管理体系结合在一起的。

●选一个固定的场所作为5S推进活动的中心,或叫5S推进活动司令部,切不可任其成为游击队,应让每位员工感觉到5S的推动,占着十分重要的一个地位。

3.5S推进策划

●策划一定要做万全的准备。策划5S的推行要制订激励的措施和推行计划。先由推行小组拟定草案,并评估成效,再交相关人员讨论后确立,甚至要予以认证。有关工作项目、时间、负责人都要有明确的说明,以便追踪。

●在推进策划的进行过程中,可以去找专业的顾问公司,或顾问机构,为5S推进活动提供专业的咨询与指导。

●策划5S活动要根据企业的实际情况,策划相关的具体活动,以起到激励士气,增强效果的作用。

4.宣传造势,教育训练

(1)领导一定要以身作则

【案例】

华天谋5s管理顾问,曾经到过一家公司,是日本的一家公司。该公司有一位日本老人,是一个非常可爱且和蔼可亲的长者,他就是这家公司的工场长,他从来没有推卸过责任,这家公司的每个人都非常的尊敬他。这位老人有一个非常好的习惯,特别爱整洁,即便是地上一个很小的纸屑,他也会弯腰把它拣起来,员工饭厅如果拥挤时,他会从工作人员手里,接过饭勺,亲自为员工打饭,他经常对员工说的一句话是“你辛苦了!”这些都表现出了他的一种修养。

所以一个领导的表率作用,无言胜有言,大家就会心悦诚服地去跟随。

(2)利用各种宣传方式与工具

一般在推动5S活动时,有几个可以利用的工具:

◆利用公司内部的刊物,宣传介绍5S。

◆通过公司内部的刊物来大力宣传5S活动的要领。

◆举办5S的征文、海报、标语、设计的比赛。

◆现场粘贴外购或自己制作的5S海报以及标语。

◆每年规定一个5S月,或每一个月规定一天叫做5S日,定期地进行5S强化或再教育,到一些业绩优异的先进工厂去参观,或是参加发表会,吸取别人的先进经验。

◆利用定点摄影的方式,将5S较差的地方或死角,定期地拍照、追踪,直到改善为止。

◆配合其它活动的推广。

◆领导要定期或不定期地巡查整个工厂的现场,让员工感受到领导是在重视5S这个活动,员工也能感受到他是被重视的。

◆召开成果发表会或报告会,发表优秀的事例,表扬先进单位和优秀个人。

(3)推进“5S日”活动

确定某一日为5S日,选择一个主题在“5S日”进行,效果会特别好。

如:第一个5S日——整理

可以用一句话,个人在下班前5分钟抛掉不需要的物品,或物品要回仓,这是每一个礼拜都必须要举行一次的重要活动。你可以定一个叫做5S日,每一个5S日都确定一个主题。

第二个5S日——整顿。

给每件物品命名并定好位置,叫整顿。

第三个5S日——清扫

比方说在第三周的某一天定为5S日,5S在这一天清扫,叫全体大扫除。

第四个5S日——清洁

就是视觉和透明度的管理,让大家一目了然,每个岗位的人,或每个作业员都把他岗位的周边的物件经过整理、整顿以及清扫,达到清洁要求的标准。

第五个5S日——修养

这一天是进行自省或反省的评价活动日,自上而下地进行一种教育训练。5S的培训首先要消除全员意识的障碍,就是要让每个员工都深切地感觉到,推动5S是为了提升本企业的形象,提高品质、消除浪费。

(4)自上而下,进行教育训练

强调让每个人自己做自己的事,确定自己解决问题的方法。所以在5S活动中,训练人员能够制订并实施他们自己的方案才是必要的。在整个部门或整个公司内的会议上,宣布改善成绩的活动也属于培训的范畴。担任推行5S活动的人自己要来现场指导,以实际的技术来指导,对要指导的对象,先做给他看,然后让他去做给你看,最后以观察的做法来指导。这样可以确认员工对第一步理解的程度。第一遍你看我做,第二遍是看完我做以后,你自己要做,看你怎么做,然后再进行指导。

实施评价阶段

实施评价阶段包括2个步骤:

1.局部地推进5S

局部推进5S,又分为四个阶段:

(1)现场诊断

推进5S之前,必须根据5S的基本要求,对公司的现场进行诊断评论,通过现场的诊断,可以比较客观地掌握公司的整体水平。

公司所处的5S程度水平:

◆有哪些强项

◆有哪些薄弱的环节

◆5S推行的难易度在什么地方。

经过了局部推行5S的现场诊断以后,就要进行到第二个阶段,就是选定样板区。

(2)选定样板区

进行全面地诊断后,结合整个5S的推行策划,选定一个样板区,集中力量去改善,如选择一个车间、一个班组、或一个机器保管部门,集中力量把5S做好,叫做选定样板区。俗话说,榜样的力量是无穷的。先改善样板区,取得一定的成效之后,再扩展到其它区域。

选定样板区有两个好处:

◆集中所有的精锐和力量,使改善有一个较高的水准来发挥,以免顾此失彼。

◆事实是最具有说服力的,可以减少大家对改善的抗拒阻力,消除大家的疑虑,使公司全体员工上下都能一心一意地积极参与和改进。

样板区的选定需要考虑几个因素:

◆具备一定的代表性。

选定的项目在公司里突出,有一定的代表性。

◆实施的难易度。

太容易了,起不到促进和鼓舞作用;太难了,做不到,又会让大家失去信心,甚至成为一个笑柄。

◆影响较大、较长远的项目要优先考虑。

如与顾客相关的项目,防止泄露污染的项目。

◆有教育促进意义的项目,有需要多个部门协同推进的项目。

如整理缺陷的机器,改变物流和工作场所的布置,甚至改善效果的,可以直观地容易看得到进步成绩的地方,这些都是选定样板区的考虑。

(3)实施改善

在进行样板的改善中,要注意保留以直接的数据来作为数据情报。

◆改善前的状况可以先照相,或先录像。

◆基本的数据(空间、面积、金额、数量、人数等)。

◆基本的流程。

◆重点的问题(经过摄影或记录下来)。

◆整个改善维持的思路及过程。

◆最后就是改善的结果。

为了下一步的效果确认,提供详实的第一手资料,另外还要按照计划进行全过程的样板改善。当计划与实现有较大出入时,推进组织应该召集相关人员进行检讨,磋商应对的办法,必要时要修订计划。

(4)确认效果

效果确认是一个总结检查,评价反省的过程,它又分为四个方面,有四个方面的作用。

◆总结经验,发扬成绩,克服缺点并纠正偏差,以及改善管理工作,甚至可顺利地经过改善后能高效地进行。

◆通过前期工作的分析评价,辩明功过是非,有利于统一认识,调动大家的积极性。1/8处理好遗留的问题,减轻不良的效应,为后续工作扫清障碍。

◆为后续工作在组织资源经验方法上做好充分准备,保证有个良好的开端。

2.全面推进

当事实澄清以后,就要进行到全面推进5S的步骤,可依据5S的要求来全面推进5S活动。

(1)区域责任制,将5S内容规范化,成为员工的岗位责任

5S的内容,要具体到部门,车间生产现场,还要有详尽描述的内容。比方说整理的项目,清扫、清洁的部位和方式等,每个员工清楚自己的5S活动内容,知道5W2H。即:

WHY:为什么要做

WHERE:在哪里做

WHAT:做什么

WHEN:在什么时候做

WHO:谁来做

HOW:怎么做

HOWMUCH:以及做到什么样的程度

责任区每月都坚持清扫,清扫范围包括班组管理区域,车间主干道、次干道,以及加工废屑的清除等几方面,清扫任务可利用30分钟来完成。

(2)制订评价的标准

制订5S审核工作表,作为评估标准,使得每个人都能以一种友好而又不太紧张的方式来竞争。

(3)评估监督

它就是通过巡视、检查、互检方式来推进,巡视是指5S推进委员会在各个工作场所巡查并指出有关5S活动的问题,检查是由上而下的检查,由厂领导来检查车间,车间的领导检查班组,班组再检查个人和集团,层层检查如下图。

检查有几点要注意:

①要有规范的检查表格。

②检查结果应给予评出成绩或分数,评出了分数,要与激励手段相结合,并辅之以相应的物质鼓励,例如工资的增加或荣誉的授予。

③自检就是把相应的评估表格发到个人手上,操作工人定时或不定时地依照评估表来自我审查,填写,通过自检可以发现个人在5S工作方面的不足之处,及时加以改善。

④互检就是班组内部员工依据评估表格进行,相互检查,然后填写检查结果,互检的过程既可以发现被检查者的不足之处,又可以发现被检查者的优点和本人工作的差距,然后认真进行学习与改进。

5S活动主要体现在这种自主和自觉的评价上,检查评估应逐步由上到下的进行,然后过渡到互检和自检的阶段,由应付检查的心态转变成竞争和相互评比,如下图。

(4)举办5S的评比与竞赛,制订具体的以及合格的评价基准

尤其当各部门的先天条件不一样时,评价基准也不应该相同,所以评价最好能与工资考核相结合,这样员工才会更主动地专心于检查的重点。

巩固阶段

【忠告】

得天下易,守江山难,5S贵在坚持!

在5S的推进期间,每个员工都能同心协力,自觉地来遵守和改善,不能松懈。取得一定成绩或成效后,往往会觉得自己可以歇口气,喘口气,可以终止了,正是因这种想法,容易使已取得的5S效果滑落,慢慢又回到改善前的老样子。所以5S贵在坚持,要很好地坚持5S,必须将5S做到标准化和制度化,让它成为员工工作中的一部分。

(1)挑战其目标

没有最好,只有更好。社会每天都在发展进步,所以5S在公司内的推动也是随着公司整体水平的提高而逐步地提高。当公司取得某一个阶段性的成果以后,应该及时地进行总结表彰,可以考虑下一个步骤,比方说导入ISO,导入TQM,或者是TPM的活动,形成新的关注要点。

(2)每月开展一次5S推行结果评比

通过评比来提高员工的积极性,通过前后对比来激发员工的成就感。

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12S坚持

永不放弃,永不抛弃。

定义

●坚即意志坚强,坚韧不拔,持即持久,有耐性;

●坚持是管理中的一项重要的因素。

目的

●通过对工人的言传身教,使员工自觉树立在任何困难和挑战面前都要形成永不放弃,永不抛弃的坚持到底的顽强拼搏的工作意志。

实施要领

●在保持之前的管理成果,在不断发展过程中,都会出现不同的情况需要去处理解决,只有在坚持之前的8个管理方法,才能持续保持企业的管理质量。

12S现场管理是在5S管理的基础上增加了七项【安全】【节约】【学习】【坚持】【服务】【效率】【满意】,安全是核心,节约降成本,学习能进步,坚持出成果,服务赢口碑,效率促生产,满意是目标。鸿图标语根据12S现场管理法设计了此系列的绿色3D版12S管理宣传挂图,内容全面细致,更注重细节,公司工厂企业生产车间墙面必备,一是可以体现出工厂企业在推行现代化管理;二是可以美化墙面,使生产场地看起来更专业,更整洁,更规范;三是这些12S宣传画可以有效推进12S现场管理法的落地实施,打造高效整洁有序的生产车间。

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