板模板支撑图片-模板支撑架规范是什么？

模板支撑规范 :

1、模板工程应编制专项施工方案。滑模、爬模、飞模等工具式模板工程及高大模板支架工程的专项施工方案,应进行技术论证。

2、对模板及支架,应进行设计。模板及支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性,应能可靠地承受施工过程中所产生的各类荷载。

3、模板支架搭设所采用的的钢管、扣件规格,应符合设计要求;立杆纵距、立杆横距、支架步距以及构造要求,应符合专项施工方案的要求。

注:在建筑上用于混凝土现浇施工的模板支撑结构,普遍采用钢或木梁拼装成模板托架,利用钢或木杆搭建成脚手架构成托架支撑,并配合钢模板进行混凝土施工。

模板的分类有各种不同的分类方法:

1、按照形状分为平面模板和曲面模板两种。

2、按受力条件分为承重和非承重模板(即承受混凝土的重量和混凝土的侧压力)。

3、按照材料分为木模板、钢模板、钢木组合模板、重力式混凝土模板、钢筋混凝土镶面模板、铝合金模板、塑料模板,砖砌模板等。

4、按照结构和使用特点分为拆移式、固定式两种。

5、按其特种功能有滑动模板、真空吸盘或真空软盘模板、保温模板、钢模台车等。

实用性原则:模板要保证构件形状尺寸和相互位置正确,且结构简单,支拆方便,表面平整,接缝严密不漏浆等。安全性原则:要有足够的强度,刚度和稳定性,保证施工中不变形,不破坏,不倒塌。

模板木支撑:

传统模板加固的缺点:

1、操作步骤繁琐;

2、使用的消耗性材料较多,会增加成本;

3、木方性能不稳定,会因空气湿度和天气情况的变化而发生热胀冷缩的现象,对墙体支撑稳定度低;

4、木方使用10次左右就会出现大量折断和损坏;

5、圆管木方加固属于点点接触,受力面积小,木方在受压时在与圆管接触的接点处容易产生变形,从而导致跑模、涨模、漏浆。

钢支撑体系:

施工方面优点:整体刚度好、成型效果好、定型化程度高、操作方便快捷;经济效益方面优点:加固件通用性高、可周转使用次数多,摊销费用少,综合经济效益显著。

1、对模板及支架,应进行设计。模板及支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性,应能可靠地承受施工过程中所产生的各类荷载。

2、模板安装应按设计与施工技术交底顺序拼装。木杆、钢管、门架等支架立柱不得混搭。

3、竖向模板和支架立柱支承部分安装在基土上时,应加设垫板,垫板应有足够强度和支承面积,且应中心承载。基土应坚实,并应有排水措施。对湿陷性黄土应有防水措施;对特别重要的结构工程可采用混凝土、打桩等措施防止支架柱下沉。对冻胀性土应有防冻融措施。

扩展资料

支撑架搭设

1、立杆接长。

当扣件式支撑架的高度较高时,立杆可根据实际高度进行接长,其主要有两种连接方式。

2、对接扣件连接

在立杆的顶端安插一个顶托,被支撑的模板荷载通过顶托直接作用在立杆上。采用这种接长方式时,荷载偏心小,受力性能好,能充分发挥钢管的承载力。此外,通过调节可调底座或可调顶托,可在一定范围内调整立杆总高度,但调节幅度不大

3、回转扣件连接

模板上的荷载作用在支撑架顶层的横杆上,再通过扣件传到立杆。采用这种接长方式时荷载偏心大,且靠扣件传递,受力性能差,钢管的承载力得不到充分发挥。但调整立杆的总高度比较容易

4、安装水平拉结杆。为了保证支撑架的整体稳定性,必须在支撑架立杆之间纵、横两个方向均设置扫地杆和水平拉结杆。各水平拉结杆的间距(步高)通常不大于 1.6m,如图所示。

参考资料来源:

找图网―模板支撑