织布工序插画-布是怎么织出来的

中国最原始的纺织工具是纺砖。它是由石片或陶片所做成的扁圆形的纺轮,中间有一短杆,利用物体回转的惯性,从事卷绕捻合纱线的工作。

从出土的纺织品中,可以推断出春秋时期即已有纺车。秦汉时,手摇单锭纺车已广为使用。宋代对纺车又进行了突破性的改良,出现了麻纺大纺车与水运大纺车。但工效率仍然极低。

土织布,又名老粗布、手织布,是世代沿用的一种纯棉手工纺织品,具有浓郁的乡土气息和鲜明的地域特色,在中国纺织史上占着举足轻重的地位。

纯棉土织布的织造工艺较为复杂,从采棉纺线到上机织布,基本采用手工操作。其主要工序有轧花、弹花、纺线、打染、浆线、经线、作棕、吊机、织布等大小工序27道。

贞丰

的土布漂白,有独道之处,就织好的白布平捕在草地上过易夜,

夜露

就会自然漂白布。这是贞丰人的一大发明,白布通过多次吸夜露后,白布就变得洁白无比了。

老粗布是一种传承久远的纯棉手工生态纺织珍品,具有鲜明的文化特色,有着机织布不可比拟的诸多优越性。不久前,其工艺被列为

国家级非物质文化遗产名录

。

扩展资料:

元代元桢年间,流落涯州的

黄道婆

回到故乡后,将她跟

黎族

人学到的纺织技术,创造性地改良故乡旧有的纺织机械,这就是我父贞丰人一直在用的纺织机械和技术。

创造三锭脚踏纺车,可同时纺三根纱。三纺车在当时是非常了不起的发明,在机器纺车出现以前,即便是要找到一个可以同时纺两根纱的人都非常不容易,三纺车不但提高了

工作效率

,更让产量增加,而且这远比欧洲的「

珍妮机

」还要早上五百年。

黄道婆成了一名“中国古代伟大的女纺织家”。她发名的以“踏车椎弓”织出的

黎锦

、筒裙的图案艳丽素雅,有鸡花纹、马尾纹、青蛙纹等200多种,誉为“机杼精工,百卉千华”。

参考资料来源:

找图网――织布

民间织锦工艺极为复杂,一幅织锦里蕴含着高超的技巧和繁杂的劳动。大大小小的工序共72道,主工序有9道。

(一)纺线。

将棉条接向快速转动的线锭子,棉条自动加捻成线。

(二)染线。

将纺线放进染液中,搅动并加热至沸腾,使其着色。

(三)Y线。

把染好的纺线在浆糊中搓揉后,穿晾起来,Y至干透。

(四)经线。

依照图案将色线络子固定在几十个铁环上。将铁环上的线一一牵出,按顺序挂在每一根经线橛上。捆系交橛处的交叉,卷线成团。

(五)闯杼。

将经线一根根插入杼中。穿起线头以防脱回。

(六)刷线。

清理经线之间的缠连,将经线一段段梳开。

(七)掏缯。

经线或穿过缯片的圆环,或从缯柱中穿过。掏缯的作用是在使经线织造时上下分离形成织口,便于穿纬线。缯越多,织口越多,纹样就越丰富,不同的掏缯方法决定了不同的图案。

(八)吊机子。

将织机部件全部组合调试出来,包括拴布、吊脚蹑等。

(九)织布。

踩踏板的同时推出撑框,一手投梭,一手接梭,接梭后将撑框后拉。手脚配合,不断重复这一动作,当最后一段经线织到缯处,织布完成。在科技发达的今天,机器织布只能织两匹缯、四匹缯;而手工织锦能织6匹缯、8匹缯。

现代人添衣服,只要进入商场、超市、服装专卖店中,不论你大人、小孩、老人、青年、男性、女士,名牌产品或普通服饰均可随意挑选,这是何等方便之事。然而,那是从古到今,自黄道婆发明纺纱几千年来,经过劳动人民不断创造、发展才有了今天的便利。

本人在年少记事起,恰逢抗日战争,棉花和布匹是日本人控制的战略物资,大的纺织厂被日寇占据,小织布厂要生存,就从三北等地偷运皮棉,经过轧花后卷成粗条发到农户家中用老式纺车纺纱,用来织土布。日寇投降后,织布就用机纺棉纱,俗称“洋纱”。

解放前的织布厂,不过是手工作坊,没有机械动力,我自幼时父亲亡故后,刚小学毕业,就在堂姑妈的小布厂去帮了几个月的工,把织布过程回忆一下也颇有些道老古的意思。

织布工序一开始,先要把一绞绞棉纱散开,放进一个大缸中层层叠好,在河中挑水倒入缸里,然后,一人赤脚跳进缸中不断的踏,直到棉纱全部湿透,取出绞干;下一步就是染色,在一个大灶上安有一只大铁锅,水烧开后放入颜料、碱,然后把棉纱一绞一绞的放入染色,颜色一般以兰色、黑色为主,偶尔也染些红、黄、绿色。染好的纱要再到河水中洗涤,去除余色,并在日光下晒干。

纱染好以后就开始织布的工序了:首先,把纱摇到一个个筒子上(长约20厘米,直径约3厘米的木管子),再把几百个各种颜色的纱筒插到一个有竹棒或铁棒的经纱架上,例如做成兰白条子花纹的则排成假设10根白纱4根兰纱为一组,这样数十组就组成经纱,然后,用带钩工具把一根根纱穿入梳理架孔中,全部穿好把纱头打一个结,套到经纱轮上,经纱轮很大,直径有2米左右。这样,一个人用手匀速转动,将一组纱绕到经纱轮上,一个人全神贯注观察每一根移动的纱,一有断头就要马上停住轮子把纱头接好,大约转过十几转,有20疋左右(十市尺为一丈,十市丈为一疋布),就截断打一个结,如此往复经纱10多组,(旧时布匹宽度为2.6市尺),在经纱中随时要添换用完纱的筒子。经好纱以后,就要把绕在经纱轮上的经纱全部并列绕转到轴上,纱轴用木料制作,轴的两边有圆形档板,档板外有大于档板的十字交叉木条,搁在一个木架子上,两个人一起缓慢均匀扳转,等绕转完毕,卸下经纱轴,就进行穿综工序。综,有用钢丝做的,有用竹做的,形状如梳,有许多综丝排列成一面,每根综丝中间有孔,一个布机有两面综,穿综时要把纱相隔一根穿入综眼、空档,穿好第一面综后,再错开的相隔一根穿过第二面综。穿了综还要穿扣,是把经纱平面顺序穿到扣中,不能漏下一根,否则织成的布就是次品了,完成后安装到织布机上,就可以开始织布了。

布是由直的经纱和横的纬纱交织而成,过去的织布机有很多种,我在幼时看到的一种是拉手机,一种是脚踏机。先说拉手布机,把经好纱的轴头装在布机后面,然后再把两个棕前后装上,每个棕上边有二条绳子扎在布机上一个高低活动的木轴子上,棕下边各有一条绳子装在木制的左右踏板上,其次再把扣竖装在前后摆动的梭子架子上,这前后摆动的梭子架两边各有一个活动的套圈,用绳子安装在上方滑轮里,再把二股拉绳合在一个拉手中,木架下边有一条滑道,以使梭子穿过,最后,把经纱空轴固定在织布工的腰前架子上,并紧绷经纱。梭子是一个船形的的工具,中间镂空,有一个可摇起的小铁棒,能插入纱纾子,纱从旁边的小孔中引出,放置在梭架一边套圈中;纾子用车木车制,外呈圆锥形,内是直孔,事先有摇纱车把纱均匀地绕在纾子上。

织布时女工坐在布机上,双脚左右上下的踩踏板,使经纱在棕上拉成棱形,在扣之前成<形,这时右手拉把手,套圈上的梭子迅速弹出穿过<形经纱,接着左手拉扣子,把穿过的纬纱压紧,如此手脚并用不停地往复,眼睛盯住经、纬纱,发现断头要停机接好,再继续织。这样,织到有一市尺左右时,就停机把布卷进身前布轴中,直到把经纱全部织成布时才卸下布轴,重新换上新的经纱轴头。手工织布是十分辛苦的活,产量也很低,质量也差,所以后来就逐步淘汰了。

铁木布机比手拉布机有不少进步,它是用双脚踏动曲轴,使飞轮旋转,带动齿轮使布机工作,其工作原理与手工织布一样,不过它是由机械完成,其棕则可以用三个或四个,能织出斜纹、哔叽等布料,产量和质量都比手工织布提高,但是,还是人工踏动,工人的劳动强度还是很大,一天下来腰酸背痛,也是十分辛苦的工作。后来有了动力,把飞轮装上皮带、马达,工人的劳动条件大大改善,一人可看管二台以上布机了。

随着现代化,电子化的发展,现在有无梭织布、喷水织布,无纺织布等,这就不在话下了。