qc工程图包含哪些内容-Qcpmp包括哪些方面

在日资企业称作"QC工程图"

一般的公司都称"

控制计划

",

还有一些特殊的称"产品品质计划"

但是其内容大同小异,都是描述从原材料到最终的产成品的品质控制过程.

QC工程表的目的是依据客户的各种需求来制造满足其需求产品的一种辅助工具。

QC工程表之所以能达成这个目的,是因为它对设计及筛选提供了一种结构性的方法,同时对整个系统实施能增加

附加价值

的管制方法。QC工程表提供了整个系统,如何减少制程与产品变异的书面化的说明。QC工程表不是用来取代作业标准书的。QC工程表的方法被广泛地应用到各种的制程与技术上。QC工程表所扮演的是整体品质程序里的一个整合的部分。应该被当作活生生的文件来使用。

在品质计划中的一个很重要的部分,就是QC工程表的制作。QC工程表是一份叙述如何管制各种零件与制程的系统书面说明。一份单一的QC工程表,如果是同一个制造厂商用同一个制程来进行生产,就可以应用到一群产品或产品家族上。必要时,各种图面可以附加在QC工程表上以作说明之用。为了让QC工程表发挥作用,各种制程监控的指示应明确第加以定义并持续的执行。

事实上,QC工程表说明了,将整个制程包括进料、制程、出货以及定期性检验的各个阶段所需采取的措施,加以详细地说明,以确保制程所有各阶段的产出均在控制中。在正式量产中,QC工程表对需要进行管制的特性值,提供了制程进行各种监控及管制的方法说明。由于制程会不断地被更新及改善,所以QC工程表也随之不断地更新。

QC工程表在整个

产品寿命周期

里,都应加以维持并被使用。在产品寿命周期中的初期,它主要的目的是将制程管制的初步方案加以书面化与进行沟通之用。然后,它引导我们告诉我们在制造中如何进行制程的管制及确保产品品质。最后阶段,它仍是一份活生生的书面文件,反映出现行的管制方法以及所使用的量测系统。

当量

测方法及管制方法有所改善后,QC工程表也应随之更新。

为了要让制程管制与改善能有效的进行,必须对制程要有基本的认识。为了对制程有充分的了解,应该组成一支具备多种学问的小组并运用各种所能取得的信息来制作QC工程表。这些信息包括了:

◎制造

流程图

◎系统 / 设计 / 制程用的 FMEA

◎特定的品质特性质

◎相同零件或组件

◎过去的教训

◎制程的知识

◎设计审查 ◎最佳化的方法

关于qc工程图和工艺流程图的区别如下:

1、制作《QC工程图》的方法: 一、何谓QC工程图(参照样本) 针对某产品从原物料进料到成品出货的各工程,以图表明确其管制点(管制项目、点检项目)与管理方法,也叫《控制计划》。

2、 二、QC工程图的作法 1. 选定产品及其工程、符号 (1) 所有工程或重点工程经高阶主管认可。

3、 (2) 选定之工程依作业员别或工法别细分到单位工程。

4、 (3) 配合管理者责任范围,作明确的工程区分。

5、 (4) 符号意义(如需符号表示时) 操作、质的检查、量的检查 搬运 、停滞 、储存 2. 检讨管制点(管制项目、点检项目) (1) 依制程重要项目选定管制项目。

6、 (2) 依制程点检项目选定点检项目(易失误者尽可能防呆法)。

7、 3. 检讨管理方法(含抽样) (1) 管理图表─检出异常的管理图表,为分析下对策所参改的数据,并决定管理担当。

8、 (2) 抽样方法─查核周期、时间、取样方式及样本数。

9、 (3) 测定方法─使用测定仪器量具或官感检查。

10、 (4) 处置措施─异常判定基准、异常处理及其担当。

11、 4. 增修订相关标准检讨 5. 记入QC工程图 (1) 按每一工程逐项记入。

12、 (2) 记入同时由相关人员再作一次确认。

13、 6. QC工程图完成时,由相关主管及高阶主管作最后核可,必要可调整或修正。

14、 三、制程管制中管制点的设定方式 1. 在制程的何处,设定何者为管制点,是制程管制能否有效、顺利进行的关键。

15、 2. 一般管制点,可划分为 (1) 管制项目的设定方法 1) 对单位工程做什么予以简要说明(what)。

16、 2) 以「为什么需要此工程」的质问,来明确工程的目的、任务(why)。

17、 3) 以「此工程的目的又是为什么需要」(why-why)的上位机能探求方式,使能与最终产品品质特性关连明确,并能正确的反映制程之良否。

18、 4) 针对2)、3)设定目的达成程度可衡量的评价特性为管制项目。

19、 5) 若选定的管制项目无法计量化或不易测定者,可从与此项目有相关关系,且可计量化的代用特性中选定,如光滑程度其代用特性有摩擦系数、单位凹凸点数… 6) 尽量选定可以很快知道结果的中间代用特性,使能及时的检出异常,如金属的强度,其中间代用特性可为厚度、密度等。

20、 7) 尽量利用上位、下位机能的反复探求,使其间关系能更明确,更能贯穿全体。

21、 (2) 点检项目的设定方法 1) 对单位工程予以细分至要素作业 2) 列出各个要素作业里,4M所需具备之条件,使要因的遗漏能减少,如 人:进行该作业,人员方面应具备的条件、能力、认知等。

22、 材料:零件、材料、半成品的特性值、规格等。

23、 3) 检讨各条件对管制项目之影响度 把影响度大者设定为点检项目,而非把所有的原因全部当作点检项目。

24、 点检项目尽量具体、明确,如 施工不当→不当如何判定? 不当:则必有规范、方法或条件,以为判定。

25、 容易发生失误或涉及人为注意、疏忽的作业,尽量用防呆法。

26、 点检项目之设定应让实际作业的担当者参与。

27、 四、QC工程图之制作应用注意事项 1. 记入事项除质之外,尚可包含量、成本;除正式工程外,亦可包括准备工程。

28、 2. 制程解析后标准之增修订内容应反映到QC工程图中。

29、 3. 管制点应定期的检核是否恰当;或制程有异常时也须查察是否适当,有无变更的必要等,不断加以PDCA。

30、 4. 以作业员立场,检讨管理方法的周期、表格等,使易于实际进行查(点)检工作。

31、 以QC工程图为基本数据,配合作业标准,制作作业指示书,强化人员的自主管理。

您想问的是Qc工程图包括哪些方面吗?

QC工程图说明了将整个工程,包括进料、制程、出货以及定期性检验的各个阶段所需采取的措施加以详细的说明,以确保制程所有各阶段的产出均在控制中。