pc模具图片-注塑模具 用什么材料做的

1、TPU

TPU就是制造清水套的主要材料,是Thermoplastic Urethane热塑性聚氨酯弹性体的简称,所谓弹性体是指玻璃化温度低于室温度,断裂伸长率>50%,外力撤除后复原性比较好的高分子材料。聚氨酯弹性体是弹性体中比较特殊的一大类,聚氨酯弹性体的硬度范围很宽,性能范围很宽,所以聚氨酯弹性体是介于橡胶和塑料的一类高分子材料。可加热塑化,化学结构上没有或很少交联,其分子基本是线性的,然而却存在一定的物理交联。这类聚氨酯称为TPU 。

TPU作为弹性体是介于橡胶和塑料之间的一种材料,耐油、耐水、耐霉菌,TPU制品的承载能力、抗冲击性及减震性能突出。TPU属于塑胶类,产品是注射成型工艺做出来的,就是把一粒粒的塑料米加温融化以后,用炮筒射入塑胶模具而制成产品。

优势:高耐磨性 强度高 耐寒性突出 耐油 耐水 耐霉菌 柔韧性好。

不足:易变形 容易变黄。

从手感感觉,一般TPU的硬度会比硅胶要硬,用手捏的弹性强,硅胶的弹性稍微差一些。从外观看,TPU是可以做很透明的那种的,硅胶不可以,最透的都 是很朦朦胧胧的象浓浓的雾那种感觉。正是由于TPU的这种透明感觉,现在比较受用户欢迎。而且TPU产品高档次还还很多,可选择性比较强,花纹变化比硅胶也多。

2、PC材质

PC是聚碳酸酯的简称,聚碳酸酯的英文是Polycarbonate,简称PC工程塑料,PC材料其实就是我们所说的工程塑料中的一种,作为被世界范围内 广泛使用的材料,PC有着其自身的特性和优缺点,PC是一种综合性能优良的非晶型热塑性树脂,具有优异的电绝缘性、延伸性、尺寸稳定性及耐化学腐蚀性,较 高的强度、耐热性和耐寒性;还具有自熄、阻燃、无毒、可着色等优点,在你生活的各个角落都能见到PC塑料的影子,大规模工业生产及容易加工的特性也使其价格极其低廉。

优点:透光度好,硬度强,抗摔,轻薄,强度和韧性好。

缺点:不耐刮,不耐强酸,不耐强碱,不耐紫外线。

PC材质的保护壳不同于硅胶和TPU保护壳,它是硬质的,PC塑胶的韧性很好,透光度也很好,纯PC塑胶的有纯透明的,透明黑透明蓝等各种颜色,都很还不错。

区别:

一、柔韧性不同

保护壳的柔韧性主要指的是保护壳在受力变形后,不易折断的性质。保护壳的柔韧性可以说是TPU和PC材质在外观上、手感上最大的区别了。

TPU软硬特质介于橡胶和塑料之间,TPU的硬度范围相当宽,通过改变TPU各反应组分的配比,可以得到不同硬度的产品,而且随着硬度的增加,其产品仍保持良好的弹性和耐磨性。 众所周知的耐磨性,抗撕裂性,屈扰强度都是优良的;拉伸强度高,伸长率大,长期压缩永久变形率低等都是TPU 的显著优点。

PC(聚碳酸酯)本身就是一种强韧的热塑性树脂,PC材质抗冲击性强,强度和韧性很好,无论是重压还是一般的摔打,只要你不是试图用石头砸它,它就足够长寿,同时透明度也高但是它的外观较容易刮花。

二、成型工艺不同

在选好原材料后,就要开始制作模具了,制作模具就是通常大家所说的开模,也就是形成产品设计的工具组。好的模具往往在制作过程中使用的工艺比较复杂,使用的机器一般也比较昂贵和先进,(好的慢走丝切割机都要100万以上)因此,制作出来的模具精度也是很高的。有些保护套看上去十分精致,其实除了本身套的设计巧妙之外,还取决于模具的制作工艺。由于原材料不同,各款保护套成型工艺也是不同的。

TPU属于塑胶类,产品是注射成型工艺做出来的,就是把一粒粒的塑料米加温融化以后,用炮筒射入塑胶模具而制成产品。

PC材质的外壳有三种工艺,真空电镀工艺:在PC壳上电镀,电镀完雕刻一些花纹,质感不错,不过真空电镀完以后要过一到UV光油。

PC喷涂工艺:可以喷手感橡胶油,这种手感也有很多人喜欢,再复杂一点就是在有色(透明红、透明蓝、透明黄等)透明PC壳上喷一层底漆,再镭射雕刻一些花纹,最后过一道橡胶漆,这种产品显得很高档。

PC水转印热转印工艺:在PC壳上做一些转印上去花纹图案,然后再喷UV光油,或者有软软手感的橡胶油。转印后喷UV光油的,手一捏,表面的UV光油比 较容易裂开,所以转印工艺的最好选择喷橡胶油的,软软的手感,表面哑光,做得好的工艺,也会显得很高档。缺点是表面不耐刮,如果某个局部掉了漆,稀里哗啦 就会沿着掉漆的地方很容易越脱越多。转印优点是图案花色很丰富。

三、透明度不同

从外观看,TPU是可以做很透明的那种的,最透的都是很朦朦胧胧的象浓浓的雾那种感觉,正是由于TPU的这种透明感觉,现在比较受用户欢迎。

PC材质保护壳透光度也很好,纯PC塑胶的有纯透明的,透明黑透明蓝等各种颜色,都很还不错。不过高透明度的PC保护壳生产工艺要求比较高,半透明的PC壳还是比较常见的。

四、耐磨性不同

购买保护壳的主要用途就是用来保护手机或者平板的,如果一款保护壳外壳易磨损,必然会相当影响心情,而且也可能会对手机本身造成一定程度的磨损,我们来看下硅胶、TPU和PC材质的耐磨性。

在使用过程中,TPU和PC不同材质的保护壳耐磨性还是有些区别的。

TPU材质在材质里面是超耐磨的,优异的耐磨性和耐黄变使得这种材质的优点十分突出。

PC材质有很多优点,但是主要性能缺陷是耐水解稳定性不够高,对缺口敏感,耐有机化学品性,耐刮痕性较差,长期暴露于紫外线中会发黄。和其他树脂一样,PC容易受某些有机溶剂的浸浊。

ABS,PC ,AS,PS等以下是合理选择

注塑模具

的要求:(希望对你有帮助)。

1、高耐蚀性很多树脂和添加剂对型腔表面都有腐蚀作用, 这种腐蚀使型腔表面金属溶蚀、剥落,表面状况变坏、塑件质量变差。所以,最好使用耐蚀钢,或对型腔表面进行镀铬、钹镍处理。

2、耐磨性好注塑塑件表面的

光泽度

和精度都和注塑模具型腔表面的耐磨性有直接关系,特别是有些塑料中加人了玻纤、无机填料及某些颜料时,它们和塑料熔体一起在流道、模腔中{速流动,对型腔表面的摩擦很大,若材料不耐磨,很快就会磨损,使塑件质量受到损伤。

3。良好的尺寸稳定性在注塑成型时,注塑模具型腔的温度要达到300℃以上。为此,最好选用经适当回火处理的工具钢(热处理钢)。否则会引起材料微观结构的改变,从而造成注塑模具尺寸的变化。

扩展资料:

模具保养:

1、加工企业首先应给每副模具配备履历卡,详细记载、统计其使用、护理(润滑、清洗、防锈)及损坏情况,据此可发现哪些部件、组件已损坏,磨损程度大小,以提供发现和解决问题的信息资料,以及该模具的成型工艺参数、产品所用材料,以缩短模具的试车时间,提高生产效率。

2、加工企业应在注塑机、模具正常运转情况下,测试模具各种性能,并将最后成型的塑件尺寸测量出来,通过这些信息可确定模具的现有状态,找出型腔、型芯、冷却系统以及分型面等的损坏所在,根据塑件提供的信息,即可判断模具的损坏状态以及维修措施。

3、要对模具几个重要零部件进行重点跟踪检测:顶出、导向部件的作用是确保模具开合运动及塑件顶出,若其中任何部位因损伤而卡住,将导致停产,故应经常保持模具

顶针

、导柱的润滑(要选用最适合的润滑剂)。

并定期检查顶针、导柱等是否发生变形及表面损伤,一经发现,要及时更换;完成一个生产周期之后,要对模具工作表面、运动、导向部件涂覆专业的

防锈油

,尤应重视对带有齿轮、齿条模具轴承部位和弹簧模具的弹力强度的保护,以确保其始终处于最佳工作状态。

参考资料来源:

找图网-注塑模具

模具简单的来说就是生产外壳用的注塑模、冲压模等等,从外观的设计和选用的材料等方面来看,很多情况下采用公模的笔记本产品价格上往往会便宜上不少。笔记本电脑模具是影响笔记本价格的重要因素。

购本是一定会发现这样一个问题:在相同配置下,一台采用了公模模具的笔记本产品在价格上一定会便宜几百、甚至上千。公模指的是模具厂供给多个品牌笔记本厂商的模具,相对的,私模是笔记本厂商自行开发或者模具厂专供一个品牌的模具,通常私模都有独到之处,而公模则主打性价比。

还有就是模具的选用的材料上,目前用的比较多的是工程塑料、

镁铝合金

(导购常称之为镁合金来显得高贵)以及

碳纤维

材质。一般来说工程塑料实际价值比较的低,也是一些低价本最多选用的材质;

铝镁合金

高于

ABS工程塑料

,实际价值比较的高,重量上比较的轻,对于笔记本的散热也有一定的帮助,因此是目前主流笔记本采用最多的材质;碳纤维材质拥有镁铝硬度还拥有工程塑料那比较强的可塑性,价格比镁铝合金要高,一般用在比较高端的产品上。

扩展资料

模具(mú jù),工业生产上用以注塑、

吹塑

、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。

简而言之,模具是用来成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。

它主要通过所成型

材料物理

状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、

冷镦

、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。

模具具有特定的轮廓或内腔形状,应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分,二者可分可合。

分开时取出制件,合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具,形状复杂,承受坯料的胀力,对结构强度、刚度、表面硬度、

表面粗糙度

和加工精度都有较高要求,模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

参考资料:

找图网-笔记本电脑模具